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    多效蒸馏水机

    多效蒸馏水机制备的蒸馏水(注射用水),是将原料水通过多效高温蒸馏法制取的,高温蒸馏的过程将细菌杀死,产生的二次蒸汽 (汽水混合物) 通过多级螺旋分离将细菌排出同时分离出干燥的纯蒸汽,纯蒸汽再经各效蒸发器、预热器作为热能利用,热能消耗产生的凝水汇集进入冷凝器而获得注射用水。作为注射用水中的细菌内毒素和总有机碳(TOC)去除率,是制药企业最为关注的。因此,多效蒸馏水机的核心技术是分离结构,分离的好与否决定了产水质量的稳定性和可靠性。本公司采用独特的外螺旋三级分离技术,汽水分离更彻底,产出的注射用水质量指标及节能指标更为优越。我们致力于制水设备的研发与生产,专注和专业使得我们具有与众不同的多项优势。

    工作原理

    多效蒸馏水机,是由多个蒸发器、多个预热器、冷凝器、电器、仪器仪表及管路等部分组成。蒸馏水的制备工艺是:将原料水输送至冷凝器管程中,给壳程中的纯蒸汽及纯蒸汽凝水降温而获得蒸馏水,同时原料水得到升温。原料水由冷凝器输出后再依次类推的进入各效预热器得到逐级升温,最终的原料水由一效蒸发器顶部进入管程中,经布水分布器分布于各列管中沿管内壁下行,蒸发器的壳程中通入锅炉蒸汽加热管程中的原料水形成降膜式蒸发方式,蒸发形成的汽水混合物经内螺旋三级分离后汽、水得到彻底分离,分离的液滴与蒸发剩余的原料水一同沉降于蒸发器底部,在产生的二次蒸汽压力推动下进入二效蒸发器顶部分布于各列管中;同时分离后的蒸汽 (纯蒸汽) 进入二效蒸发器壳程中加热管程中的原料水,二效蒸发器再次产生与一效相同的蒸发过程。后续各效蒸发器工作原理相同依此类推至末效蒸发剩余的浓缩水排出。

    通过上述工作原理和独特的内螺旋三级分离技术,确保了产出的注射用水各项指标更加稳定可靠。该机型的先进技术,必将会给用户带来生产成品降低,产品质量提高的巨大优势。

    技术优势

    • 双管板结构防交叉污染
    • 自身真正实现整机完整性消毒灭菌
    • 设置不凝性气体排放装置
    • 整机性能和技术指标更优越
    • 180° 反转+重力分离
    • 不用冷却水;蒸汽耗量远低于同行业